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陶瓷干燥定型微波设备

简要描述:

陶瓷干燥定型微波设备机械强度高,容易再造,化学稳定度高,耐热耐高压,孔洞分布均匀等优势,有着广阔的市场前景,应用领域涵盖化工、石油、电子、环保、能源、冶金、纺织、制药、食品机械等行业。然而高品质的蜂窝陶瓷对定型工艺要求较高,传统的烧结工艺不足以满足生产需要,成品率不高,造成生产效率低、品质不达标。近年来,逐渐兴起的微波干燥定型设备凭借对蜂窝陶瓷高质量的干燥效果,逐渐在众多蜂窝陶瓷加工厂家普及应用。

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陶瓷干燥定型微波设备特点

选择性加热:陶瓷干燥定型微波设备因为水分子对微波吸收较好,所以含水量高的部分,吸收微波功率多于含水量较低的部分。这就是选择性加热的特点,利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥。

节能高效:微波使直接对物料进行作用,因而没有额外的热能损失,炉内的空气与相应的容器都不会发热,所以热效率较高,生产环境也明显改善,与远红外加热相比可节电30%。

时间短,效率高:微波加热是使被加热物体本身成为发热体,不需要热传导的过程,微波从四面八方穿透物体内部里外同时使物体在很短时间内达到均匀加热,达到缩短了干燥时间。

 易于控制,工业先进:与常规方法比较,设备即开即用,没有热惯性,操作灵活方便,微波功率可调,传输速度可调。在微波加热,干燥中,无废水,无废气,是一种安全无害的高新技术。

设备能耗少,陶瓷整体同时升温,节省热传递的过程,减少热量消耗,能源利用率大幅提高。

该设施由PLC系统控制,自动化程度高,省时省力、省流程、工人劳动强度小,节省大量人力。并且陶瓷定型流程与前后工艺流程连成自动化生产线,降低搬运频次,防止耗损,提升产出率。

定型速度更快,它甚至能够在几分钟内就达到另人令人满意的效果,通过实践证明,通常20分钟到两小时就能够完成陶瓷烧结干燥定型。

设备结构合理,体型小、占地面积小,与传统瓷窑相比,能够节约很多场地。